Taller Piguave
Pieza industrial de gran tamaño mecanizada en la planta del Taller Piguave, Guayaquil

Mecanizado de piezas industriales y máquinas pesadas

Torno, fresadora, mandrinado, corte por hilo y soldadura especial en Guayaquil. Fabricamos y reparamos piezas de grandes dimensiones para la industria.

  • Torno
  • Fresadora
  • Mandrinado
  • Corte por hilo
  • Cepillos
  • Soldadura especial
  • Engranajes
  • Ejes

Trabajos que realizamos

Usted nos entrega el plano o la muestra y nosotros fabricamos o reparamos la pieza con los más altos estándares de calidad, en el menor tiempo y al mejor costo posible.

Torno

Torno con volteo de 3 metros y hasta 12 metros de longitud para ejes, rodillos y piezas grandes.

Fresado y mandrinado

Fresadoras, mandrinadoras y taladros radiales para ranuras, planos y agujeros precisos.

Soldadura especial

Soldaduras especiales y reparación de piezas en distintos materiales.

Corte por hilo

Máquina de corte por hilo.

Cepillos

Cepillado de superficies y guías.

Piezas en general

Construcción de todo tipo de piezas.

Maquinaria

Mandrinadoras, máquina de corte por hilo, fresadoras, taladros radiales, soldadoras y un torno con volteo de 3 metros por 12 metros de longitud.

Taladro radial
Taladro radial
Fresadora
Fresadora
Mandrinadora
Mandrinadora
Soldadora
Soldadora
Pieza de gran tamaño trabajada en torno
Trabajo en torno de gran tamaño

Qué fabricamos

Con 2.200 m² de infraestructura fabricamos y reparamos cualquier tipo de piezas de grandes dimensiones, según las necesidades de cada cliente.

Piezas

  • Engranajes
  • Ejes
  • Pernos
  • Placas
  • Anillos
  • Ruedas
  • Coronas
  • Estanques

Materiales

  • Acero bonificado
  • Acero inoxidable
  • Bronce
  • Duraluminio
  • Selerón
  • Teflón
Engranaje cónico
Engranaje cónico
Tornillo sin fin con corona
Tornillo sin fin y corona
Engranaje helicoidal
Engranaje helicoidal
Eje con piñón
Eje con piñón
Eje de gran dimensión
Eje de gran dimensión

Trabajos realizados

Fotos y videos de trabajos hechos en nuestra planta y en las instalaciones de nuestros clientes.

Personal del taller moviendo una pieza grande de hierro en la planta
Manejo de pieza de gran tamaño en planta
Placa de acero con cavidades rectangulares sobre la mesa de la fresadora
Fresado de placa con cavidades rectangulares
Torno paralelo verde de gran tamaño con plato de garras
Torno paralelo de gran volteo
Torno azul de bancada larga con piezas cilíndricas
Torno de bancada larga
Fresadora industrial verde con mesa de ranuras en T, panel de pulsadores y tres volantes de mando, con un operario junto a la máquina
Caso de reparación

Reparación de la caja de engranajes de una fresadora

Intervención integral sobre la caja de velocidades de una fresadora industrial: desmontaje y diagnóstico de cada componente, levantamiento del perfil de dentado en CAD, mecanizado de piezas de reemplazo y reensamble del conjunto.

  1. Desmontaje e inspección. Se extrae la caja y se revisan engranajes, ejes y mecanismo selector.
  2. Limpieza y verificación. Lavado de piezas y control de dentado, estrías y asientos.
  3. Levantamiento del perfil en CAD. Se dibuja y compara la geometría del diente.
  4. Piezas de reemplazo. Mecanizado del piñón y montaje sobre el eje.
  5. Reensamble. Montaje del conjunto en banco, con ajuste del mecanismo interior.

1Desmontaje e inspección

Extracción de la caja y revisión del tren de engranajes, los ejes y el mecanismo de selección de velocidades.

Vista frontal de la fresadora con su panel de mandos y volantes, con un operario al costado
Vista frontal de la fresadoraEquipo con panel de pulsadores y volantes de mando, previo a la intervención de la caja.
Caja de engranajes extraída de la fresadora, con volante y palanca de mando, sobre el piso del taller
Caja de velocidades extraídaConjunto desmontado de la máquina, con volante y palanca de mando, listo para abrir y revisar.
Interior de la caja de engranajes mostrando el acople entre engranajes y rodamientos
Inspección del acople entre piñonesRevisión visual del engrane entre piñones y del estado de los ejes y asientos.
Eje con palanca de selección desmontado sobre una superficie metálica
Eje y palanca de selecciónComponente del mecanismo selector, desmontado para limpieza y control de desgaste.
Alojamiento interior de la caja con horquilla, engranaje, eje central y restos de lubricante
Mecanismo de selección en su alojamientoHorquilla y engranaje montados en el alojamiento, con lubricante visible. Vista de detalle del conjunto.

2Limpieza y revisión de engranajes

Lavado y desengrase de las piezas para evaluar el dentado y verificar el acople entre ejes y engranajes.

Piñones dentro de una bandeja amarilla con una brocha durante la limpieza
Piñones en bandeja de limpiezaLavado de engranajes y piñones con desengrasante y brocha antes de su evaluación.
Detalle de un engranaje de dentado fino con orificio estriado junto a un eje con dentado
Engranaje con orificio estriadoDetalle de un engranaje y de un eje con dentado, para verificar el ajuste y el acople.

3Ingeniería inversa y piezas de reemplazo

Del dibujo técnico a la pieza terminada: se define la geometría del diente y se mecaniza el piñón de reemplazo.

Pantalla de AutoCAD con dos perfiles de diente superpuestos en verde y magenta sobre una circunferencia de referencia de diámetro 72
Levantamiento del perfil de diente en AutoCADDos perfiles de diente superpuestos (verde y magenta) sobre la circunferencia de referencia Ø72, para definir con exactitud la geometría del piñón de reemplazo.
Piñón de dentado recién mecanizado junto a un eje con dos engranajes montados sobre rodamiento
Piñón de reemplazo y eje con engranajesPiñón de dentado recién mecanizado, junto a un eje con dos engranajes y rodamiento, listos para el montaje.

4Reensamble

Montaje del conjunto en banco de trabajo por el personal técnico del taller.

Dos técnicos ensamblando la caja de engranajes sobre la mesa de trabajo
Ensamble de la caja en bancoTécnicos del taller montando la caja sobre la mesa de trabajo, con el módulo selector dispuesto a un lado.
Video: reensamble de la caja de engranajesMontaje y ajuste del mecanismo interior de la caja sobre la mesa de trabajo.

Videos del taller

Fresado de pieza en la fresadora
Trabajo en sitio: soldadura y montaje de estructura
Recorrido por un torno paralelo de planta
Confección de cono y rosca para acoplar hélice

Quiénes somos

Somos una empresa dedicada a brindar servicios y soluciones industriales, buscando siempre ofrecer la mejor solución en el menor tiempo y al mejor costo posible.

Nuestro taller cuenta con 2.200 m² de infraestructura, experiencia, personal capacitado y las mejores herramientas y maquinarias para garantizar un servicio profesional y altamente competitivo.

Fabricamos partes y piezas para clientes del sector industrial.

  • Alimenticia
  • Química
  • Minera
  • Farmacéutica
  • Empresas de servicios
Ing. Edgar Andrés Piguave CruzPropietario

Misión

Ser una empresa que brinde calidad y soluciones inmediatas de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes, al mejor costo y de la manera más eficiente.

Visión

Ser un taller altamente competitivo en el sector industrial, que satisfaga de la mejor manera las expectativas de nuestros clientes, desarrollando día a día nuestras alternativas para un mejor servicio.

Nuestros clientes

Holcim
Plapasa
Plásticos Ecuatorianos S.A.
Adelca: el acero que nos une
San Carlos
Agroazúcar
Chaide y Chaide
Incable
Mabe

Cuéntenos qué pieza necesita

Envíenos una foto, una muestra o el plano y le ayudamos con su cotización.

Dirección

Km. 10 1/2 Vía Daule
Lotización Inmaconsa
Guayaquil, Ecuador
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